Die Auswirkungen von Fett, Öl und Schmierstoffen in kommunalen und industriellen Hebewerken verstehen
Von: Kasco-Redaktion | 24. August 2023
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Steigern Sie die betriebliche Effizienz in der Abwasserbehandlung und senken Sie die Wartungskosten für Hebeanlagen – mit dem neuen HydraForce-Rührwerk für Hebeanlagen von Kasco

Die Wartung von Hebewerken ist entscheidend für die Gewährleistung eines effizienten Abwasserprozesses von der Quelle bis zur Kläranlage. Eine der größten Herausforderungen für Betreiber von Abwasseranlagen ist die Ansammlung von Fetten, Ölen und Schmierstoffen (F.O.G.) in diesen Anlagen. Die Vernachlässigung der Wartung von Hebewerken kann schwerwiegende Folgen haben, wie beispielsweise Korrosion der Abwasserleitungen, üble Gerüche, verstopfte Rohre sowie eine unsachgemäße Behandlung und Einleitung von Schadstoffen. In diesem Artikel erläutern wir, was F.O.G. ist und woher es stammt, welche Gefahren entstehen, wenn F.O.G. unbehandelt bleibt, und wie die HydraForce-Rührwerk für Hebeanlagen verhindert Ablagerungen und verringert Betriebsprobleme sowie Geräteausfälle.
Was ist F.O.G.?
Fett, Öl und Schmierstoffe – oft als FOG oder FATBERG bezeichnet – sind drei häufig vorkommende Substanzen, die beim Kochen und bei der Zubereitung von Speisen anfallen. Wenn wir Speisen mit Butter, Öl oder Fleischbratenfett zubereiten, gelangen Teile dieser Substanzen in den Abfluss, sammeln sich in den Hebewerken des Abwassersystems an und verursachen Verstopfungen. Bevor F.O.G. das Hebewerk erreicht, durchläuft es eine Reihe von Sieben und Membranen, die dazu dienen, die gröbsten Verunreinigungen herauszufiltern und zu entfernen. Das Problem lässt sich jedoch immer schwerer in den Griff bekommen, da immer mehr Restaurants eröffnen und die Bevölkerung wächst.

Das Problem: Wenn F.O.G. und Hebewerke aufeinandertreffen
In Hebewerken bilden sich häufig mehrere Schichten von F.O.G.-Ablagerungen, die einen Ring um den Innenraum des Hebewerks bilden und sich auf anderen internen Komponenten wie Pumpen, Ketten, Schwimmern, Seitenwänden usw. ansammeln können. Dies kann zu einer verminderten Betriebskapazität, mechanischen Problemen, Verstopfungen und Betriebsunterbrechungen führen und, wenn es unbehandelt bleibt, starke Gerüche verursachen.
Die Kosten für die Entfernung von F.O.G. aus Hebewerken können die Instandhaltungsbudgets innerhalb von Monaten oder sogar Tagen „aufbrauchen“ und belaufen sich oft auf über 100.000 Dollar. Zu den Tageszeiten mit Spitzenauslastung ist es besonders schwierig, F.O.G.-Ablagerungen und Geruchsprobleme zu verhindern. Die Weiterleitung von unbehandeltem F.O.G. zur Kläranlage kann zu einer schlechten Anlagenleistung führen und die Behandlung dort teurer machen, als wenn das Problem bereits früher im Hebewerk behoben worden wäre.

Herausforderungen und Lösungen im Zusammenhang mit F.O.G.
Es ist unerlässlich, F.O.G. ordnungsgemäß zu behandeln, bevor es in die Kläranlage gelangt. Großküchen können Fettabscheider einsetzen, und Haushalte können das Fett in den Müll entsorgen, anstatt es in die Spüle zu schütten. Um F.O.G. zu bekämpfen, das in Hebewerke gelangt, ist es wichtig, es sofort zu behandeln und eine langfristige Lösung für die Instandhaltung umzusetzen.
Kasco bietet unseren HydraForce-Rührer für Hebeanlagen als einfache, effektive und kostengünstige Lösung für den Aufbau eines zuverlässigen Sammelsystems an. Durch einen konstanten Strom von Luftblasen aus einem hängenden Diffusor werden F.O.G.-Schichten aufgebrochen und daran gehindert, sich erneut zu bilden. Durch die gleichmäßige Bewegung und Strömung innerhalb der Hebeanlage sorgt das einfach zu installierende Diffusorsystem für eine gleichmäßige Verteilung der F.O.G.-Ablagerungen und minimiert so das Risiko von Ablagerungen. Dadurch bleiben Pumpen und Rohrleitungen in der Hebeanlage frei von Verstopfungen, während die Feststoffe in Suspension gehalten und zur Kläranlage weitergeleitet werden.

Die F.O.G. wurde aufgehoben
Bleibt F.O.G. unbehandelt, kann dies für die Mitarbeiter der Kläranlagen und die Anwohner erhebliche Probleme mit sich bringen. Zu den größten Problemen zählen eine verminderte Betriebskapazität, erhöhte Wartungskosten, die Bildung von FOG-Schichten und Verstopfungen sowie Ausfälle der Anlagen.
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