Comprender los efectos de la grasa, el aceite y los lubricantes en las estaciones elevadoras municipales e industriales
Por: El equipo de Kasco | 24 de agosto de 2023
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Aumenta la eficiencia operativa en el tratamiento de aguas residuales y reduce los costes de mantenimiento de las estaciones elevadoras con el nuevo agitador para estaciones elevadoras HydraForce de Kasco

El mantenimiento de las estaciones elevadoras es fundamental para garantizar la eficiencia operativa del proceso de tratamiento de aguas residuales, desde el origen hasta la planta de tratamiento. Uno de los principales retos a los que se enfrentan los operadores de este proceso es la acumulación de grasas y aceites (F.O.G.) en estas estaciones. Descuidar el mantenimiento de las estaciones elevadoras puede acarrear graves consecuencias, como la corrosión de las tuberías de alcantarillado, malos olores, obstrucciones en las tuberías y un tratamiento y vertido inadecuados de los contaminantes. En este artículo explicaremos qué son las F.O.G. y de dónde proceden, los peligros de no tratarlas y cómo las Agitador para estación elevadora HydraForce evita la acumulación de residuos y reduce los problemas operativos y las averías de los equipos.
¿Qué es F.O.G.?
La grasa, el aceite y la manteca, a menudo denominados «FOG» o «FATBERG», son un trío habitual de sustancias que se generan durante el proceso de cocción y preparación de alimentos. Cuando cocinamos utilizando mantequilla, aceite o jugos de la carne, parte de estas sustancias se vierte por los desagües, se acumula en las estaciones elevadoras del sistema de alcantarillado y provoca atascos. Antes de llegar a la estación elevadora, el F.O.G. pasa por una serie de rejillas y membranas destinadas a filtrar y eliminar los residuos más pesados. Sin embargo, el problema es cada vez más difícil de controlar a medida que se abren más restaurantes y aumenta la población.

El problema: cuando los F.O.G. y las estaciones de bombeo se encuentran
En las estaciones de bombeo suele formarse una acumulación de F.O.G. en varias capas que puede crear un anillo alrededor del interior de la estación y acumularse en otros equipos internos, como bombas, cadenas, flotadores, paredes laterales, etc. Esto puede provocar una reducción de la capacidad operativa, problemas mecánicos, atascos, interrupciones en el servicio y olores muy desagradables si no se trata a tiempo.
El coste de eliminar los F.O.G. de las estaciones de bombeo puede «acabar» con los presupuestos de mantenimiento en cuestión de meses o incluso días, ya que a menudo supera los 100.000 dólares. Durante las horas punta del día resulta especialmente difícil evitar la acumulación de F.O.G. y los problemas de olores. Enviar F.O.G. sin tratar a la planta depuradora puede provocar un rendimiento deficiente de la misma y resultar más caro de tratar que si se hubiera solucionado antes en la estación de bombeo.

Retos y soluciones relacionados con los F.O.G.
Es fundamental tratar adecuadamente los F.O.G. antes de que lleguen a la planta de tratamiento de aguas residuales. Las cocinas comerciales pueden utilizar trampas de grasa y los particulares pueden verterlos en la basura en lugar de en el fregadero. Para hacer frente a los F.O.G. que llegan a las estaciones de bombeo, es importante tratarlos de inmediato y aplicar una solución a largo plazo para su mantenimiento.
Kasco ofrece nuestro agitador para estaciones elevadoras HydraForce como una solución sencilla, eficaz y rentable para crear un sistema de recogida fiable. Mediante un flujo constante de burbujas de aire procedentes de un difusor suspendido, se desintegran las capas de F.O.G. y se evita que vuelvan a formarse. Gracias al movimiento y al flujo constantes dentro de la estación elevadora, el sistema difusor, de fácil instalación, garantiza una dispersión uniforme de los F.O.G., minimizando el riesgo de acumulación. Esto permite que las bombas y las tuberías de la estación elevadora permanezcan sin obstrucciones, al tiempo que mantiene los sólidos en suspensión para su envío a la planta de tratamiento.

Se ha levantado la orden de cierre (F.O.G.)
Si no se trata, el F.O.G. puede suponer un gran quebradero de cabeza para los empleados de las plantas de tratamiento y los residentes de la zona. Entre los principales problemas se encuentran la disminución de la capacidad operativa, el aumento de los costes de mantenimiento, la formación de capas de F.O.G. y de tapones de obstrucción, y las averías en los equipos.
Controle la eficiencia operativa y los costes de mantenimiento de su estación elevadora y su planta de tratamiento instalando el agitador HydraForce para estaciones elevadoras de Kasco.