Hohe Hitze und übermäßiger Staub sind entscheidende Faktoren, die die Lebensdauer von Kompressoren verkürzen. Erfahren Sie, wie die großen RobustAire™-Diffusionsbelüftungssysteme von Kasco diese Probleme lösen.

Branchenweit weisen Diffusionsbelüftungssysteme in der Regel eine ähnliche Bauweise des Kompressorschranks auf. Dazu gehören ein quadratischer Kasten, Kompressoren, Lüfter und Filter – zumindest bisher. Kasco hat kürzlich einen neu entwickelten, größeren Schrank vorgestellt, der von innen nach außen komplett neu konzipiert und konstruiert wurde. Das Ergebnis ist ein System, das bei deutlich niedrigeren Innentemperaturen arbeitet, einfacher zu warten ist und eine längere Lebensdauer aufweist.

Von außen zeichnen sich diese neuen Schränke durch optische Wartungsanzeigen, externe, mit Glyzerin gefüllte Manometer, Luftfilter, leicht abnehmbare Verkleidungen und eine Farbe aus, die sich nahtlos in die Umgebung einfügt. Doch erst das, was sich im Inneren des Schranks befindet, hebt unsere neuen Systeme wirklich von der Konkurrenz ab.

Typische Systeme zur diffusen Belüftung

Diffuse Belüftungssysteme bestehen aus Diffusoren, die an verschiedenen Stellen am Grund des Gewässers angebracht sind. Mit Gewichten versehene Luftleitungen verlaufen von den Kompressorschränken am Ufer. Traditionell verfügen diese Schränke an einem Ende über Kühlventilatoren und am anderen Ende über Lamellen oder Lüftungsöffnungen. Die Ventilatoren saugen ungefilterte, verschmutzte Luft von außen an. Diese wird dann über den Kompressor geblasen und aus dem Schrank herausgeleitet. Allzu oft sind die Kühlventilatoren unterdimensioniert, was zu hohen Innentemperaturen führt. Zudem können Schmutz und Staub leicht in das Innere gelangen. Die Folge ist ein verschmutztes Schrankinnere.

Hitze und Staub: Der Untergang eines Kompressors

Zwar sorgt die typische Konfiguration dieser Systeme zwar dafür, dass Luft durch das Gehäuse strömt, doch stößt diese Bauweise bald an ihre Grenzen. Der Grund dafür ist, dass sie die häufigsten Ursachen für Kompressorausfälle – Hitze und Staub – nicht berücksichtigt.

HEAT

Kompressormotoren erzeugen bereits im Normalbetrieb Wärme. In Verbindung mit hohen Außentemperaturen, langen Betriebszeiten oder sogar verschmutzten Luftfiltern können Komponenten leicht beschädigt werden. Infolgedessen wird die Laufzeit des Kompressors und des Diffusionsbelüftungssystems beeinträchtigt. Die folgenden Abbildungen zeigen die Temperaturmesswerte eines Kompressors in einem Schrank mit AireGuard-Schranktechnologie (links) und eines Kompressors in einem Schrank ohne AireGuard-Schranktechnologie (rechts). Die Messwerte weisen einen Temperaturunterschied von fast 40° F auf.

Kompressorwärme mit (links) und ohne (rechts) AireGuard-Gehäusetechnologie

STAUB

Staub, Schmutz und Ablagerungen sind der schlimmste Albtraum eines Kompressormotors und führen schnell zu Schäden. Bleiben sie lange genug im System, können sie sich wie eine Isolierschicht auswirken, wodurch das System noch heißer läuft. Staub und Schmutz erhöhen nicht nur die Wärmeentwicklung, sondern können auch leicht in wichtige Verbindungsstellen, Messgeräte und Luftleitungen gelangen. Daher nimmt die Systemleistung schnell ab, wenn Staub in das System gelangt und die Gehäuse nicht regelmäßig gereinigt werden.

Die neuen Großanlagen von Kasco mit AireGuard-Gehäusetechnologie

Die Entwicklung eines Systems, das Hitze und Staub berücksichtigt, war der wichtigste Aspekt des Projekts. Uns war klar, dass wir ein System benötigten, das sowohl in rauen Wüstenumgebungen als auch in Gebieten, die durch lange Einwirkung von extremer Hitze, starkem Wind und unaufhörlichem Staub gekennzeichnet sind, zuverlässig funktioniert.

Das Ergebnis ist eine Gehäuse- und Luftstromtechnologie, wie sie die Branche noch nie gesehen hat. Keine Lüfter und keine Lüftungslamellen, dafür aber zusätzliche externe Filterstufen. Die AireGuard-Gehäusetechnologie (patentiert) lässt die Luft sofort durch eine externe Filterstufe strömen, die Staub und Schmutzpartikel entfernt. Diese saubere Luft wird dann durch den Kompressormotor gesaugt, anstatt nur an ihm vorbeizuströmen. Dadurch bleibt er deutlich kühler und arbeitet äußerst effizient. Die Kompressormotoren bleiben deutlich kühler, und Staub sowie Schmutzpartikel werden herausgefiltert, bevor sie in das Gehäuse gelangen.

Interne Tests haben gezeigt, dass bei diesem Design die Temperatur im Inneren des Schranks im Vergleich zu Konkurrenzmodellen um 40 Grad gesunken ist. Zudem hat die Strömungssimulationssoftware ergeben, dass sich der Luftstrom im Inneren des Schranks verdoppelt hat.

Neue Maßstäbe setzen

Insgesamt lassen sich diffuse Belüftungssysteme dank der neuen Large RobustAire™-Systeme von Kasco mit AireGuard-Gehäusetechnologie nicht mehr durch kurze Lebensdauern der Kompressoren charakterisieren. Durch das Verständnis der Luftströmung und der häufigsten Fehlerquellen bietet Kasco nun ein System an, das selbst den rauesten Umgebungsbedingungen standhält und gleichzeitig hervorragende Ergebnisse bei der Wasserqualität liefert.

Um mehr über diese Systeme und die Vielzahl ihrer Funktionen und Vorteile zu erfahren, besuchen Sie die RobustAire-Webseite.

Sollten Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an E-Mail Schreiben Sie uns oder rufen Sie uns unter 715-262-4488 an.