La chaleur intense et l'excès de poussière sont des facteurs clés qui réduisent la durée de vie des compresseurs. Découvrez comment les systèmes d'aération diffuse Kasco Large RobustAire™ permettent de résoudre ces problèmes.

Dans l'ensemble du secteur, les systèmes d'aération diffuse présentent généralement une conception similaire pour l'armoire de compresseurs. Celle-ci comprend un caisson carré, des compresseurs, des ventilateurs et des filtres… du moins jusqu'à présent. Kasco a récemment lancé une nouvelle armoire plus spacieuse, entièrement repensée et réconçue de fond en comble, ce qui a permis d'obtenir un système fonctionnant à des températures internes nettement plus basses, plus facile à entretenir et plus durable.

De l'extérieur, ces nouvelles armoires sont dotées d'indicateurs visuels d'entretien, de manomètres externes remplis de glycérine, de filtres à air, de panneaux faciles à retirer et d'une couleur qui s'intègre parfaitement à l'environnement. Mais c'est ce que renferme l'armoire qui distingue véritablement nos nouveaux systèmes de tous les autres.

Systèmes d'aération diffuse classiques

Les systèmes d’aération diffuse sont constitués de diffuseurs placés à différents endroits au fond du plan d’eau. Des conduites d’air lestées partent des armoires de compresseurs situées sur la rive. Traditionnellement, ces armoires sont équipées de ventilateurs de refroidissement à une extrémité et de persiennes, ou évents, à l’autre. Les ventilateurs aspirent de l’air non filtré et vicié provenant de l’extérieur. Ils le soufflent ensuite sur le compresseur avant de l’évacuer hors de l’armoire. Trop souvent, les ventilateurs de refroidissement sont sous-dimensionnés, ce qui entraîne des températures internes élevées. De plus, la saleté et la poussière peuvent facilement s’infiltrer à l’intérieur. Il en résulte un intérieur d’armoire en désordre.

Chaleur et poussière : la chute d'un compresseur

Bien que la configuration classique de ces systèmes permette effectivement de faire circuler l'air à l'intérieur de l'armoire, cette conception s'avère rapidement insuffisante. En effet, elle ne résout pas les causes les plus courantes de panne des compresseurs : la chaleur et la poussière.

CHALEUR

Les moteurs de compresseurs génèrent de la chaleur de manière inhérente à leur fonctionnement normal. Si l'on ajoute à cela des températures extérieures élevées, des périodes de fonctionnement prolongées ou même des filtres à air encrassés, les composants peuvent facilement être endommagés. En conséquence, la durée de fonctionnement du compresseur et du système d'aération par diffusion s'en trouve compromise. Les images ci-dessous montrent les relevés thermiques d'un compresseur installé dans une armoire équipée de la technologie AireGuard (à gauche) et d'un compresseur installé dans une armoire ne disposant pas de cette technologie (à droite). Les relevés révèlent un écart de température de près de 40° F.

Chaleur du compresseur avec (à gauche) et sans (à droite) la technologie AireGuard Cabinet

POUSSIÈRE

La poussière, les débris et la saleté sont le pire cauchemar d’un moteur de compresseur et provoquent rapidement des dommages. Si elles s’accumulent suffisamment longtemps, elles peuvent alors former une couche isolante qui fait encore davantage monter la température du système. Non seulement la poussière et les débris augmentent la chaleur, mais ils peuvent aussi facilement s’infiltrer dans les points de raccordement critiques, les jauges et les conduites d’air. Par conséquent, les performances du système diminuent rapidement si de la poussière pénètre dans le système et si les armoires ne sont pas nettoyées régulièrement.

Les nouveaux systèmes de grande taille de Kasco dotés de la technologie AireGuard Cabinet

La conception d'un système capable de résister à la chaleur et à la poussière constituait l'aspect le plus important du projet. Nous savions que nous avions besoin d'un système capable de fonctionner correctement dans des environnements désertiques hostiles, ainsi que dans des zones sujettes à de longues périodes d'exposition à une chaleur excessive, à des vents violents et à une poussière incessante.

Le résultat : une technologie de caisson et de circulation d’air inédite dans le secteur. Pas de ventilateurs de refroidissement, ni de persiennes, mais des couches supplémentaires de filtration externe. La technologie AireGuard Cabinet (brevetée) permet à l’air de traverser immédiatement une couche de filtration externe qui élimine la poussière et les débris. Cet air pur est ensuite aspiré à travers le moteur du compresseur, plutôt que de passer à côté. Cela lui permet de rester beaucoup plus frais et de fonctionner avec une efficacité extrême. Les moteurs des compresseurs restent ainsi beaucoup plus froids, tandis que la poussière et les débris sont filtrés avant d’entrer dans l’armoire.

Les essais internes menés sur ce modèle ont montré une baisse de 40 degrés de la température à l'intérieur de l'armoire par rapport aux modèles concurrents. De plus, un logiciel de simulation des écoulements a révélé que le débit d'air à l'intérieur de l'armoire avait doublé.

Établir une nouvelle norme

En résumé, grâce aux nouveaux systèmes Large RobustAire™ de Kasco, dotés de la technologie AireGuard Cabinet, les systèmes d’aération par diffusion ne sont plus limités par la courte durée de vie des compresseurs. En analysant les flux d’air et les points de défaillance les plus courants, Kasco propose désormais un système capable de résister aux environnements les plus difficiles tout en offrant des résultats exceptionnels en matière de qualité de l’eau.

Pour en savoir plus sur ces systèmes et sur leurs nombreuses fonctionnalités et avantages, rendez-vous sur le site Page Web RobustAire.

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à e-mail ou appelez-nous au 715-262-4488.